未來的工廠，也就是智慧工廠，就是要在數(shù)字工廠的基礎(chǔ)上，運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)，加強(qiáng)信息化管理和服務(wù)；清晰掌握產(chǎn)銷流程，提高生產(chǎn)過程的可控性，減少對(duì)生產(chǎn)線的人工干預(yù)，即時(shí)準(zhǔn)確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，合理的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃。

智能工廠是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要載體，智能制造是通過構(gòu)建智能生產(chǎn)系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施來實(shí)現(xiàn)的。智能工廠是繼企業(yè)信息化和自動(dòng)化之后智能制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而制造執(zhí)行系統(tǒng)是其中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。

什么是MES系統(tǒng)？MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，是制造企業(yè)的生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)。它由業(yè)務(wù)子系統(tǒng)或功能組件組成，如數(shù)據(jù)收集、效率評(píng)估、歷史數(shù)據(jù)分析、物料跟蹤、質(zhì)量跟蹤和分析、設(shè)備管理和計(jì)劃分解。通過對(duì)流程任務(wù)分配和績效的監(jiān)控、統(tǒng)計(jì)、跟蹤和分析，可以持續(xù)改進(jìn)流程。

企業(yè)信息管理系統(tǒng)是企業(yè)在實(shí)施業(yè)務(wù)過程優(yōu)化的基礎(chǔ)上，應(yīng)用信息技術(shù)，利用先進(jìn)的管理思想，實(shí)現(xiàn)信息流、物流、資金流、工作流和價(jià)值流的集成，實(shí)現(xiàn)企業(yè)人力、財(cái)力、物力等資源的優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)信息管理過程中使用的相關(guān)系統(tǒng)工具和平臺(tái)。

MES是車間使用的硬件和軟件的集合，用于管理和優(yōu)化從訂購到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程。它控制和利用準(zhǔn)確的制造信息，快速響應(yīng)車間生產(chǎn)活動(dòng)中的實(shí)時(shí)事件，并向企業(yè)決策支持流程提供有關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)的重要信息。

MES系統(tǒng)與ERP、PDM等系統(tǒng)在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃、物料、質(zhì)量、設(shè)備等方面存在接口和集成關(guān)系。

制造執(zhí)行系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)伴隨著自動(dòng)化的變革。在數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換過程中，應(yīng)考慮數(shù)據(jù)的采集和標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)協(xié)議。

MES功能模塊介紹

1、計(jì)劃排程

在資源和能力有限的前提下，通過相應(yīng)的作業(yè)調(diào)度和作業(yè)調(diào)度對(duì)車間調(diào)度進(jìn)行優(yōu)化，使準(zhǔn)備時(shí)間最小化，提高生產(chǎn)過程的效率和性能。

2、資源分配及管理

根據(jù)作業(yè)任務(wù)，指派人員、設(shè)備、工具和材料協(xié)調(diào)工作，以確保正常生產(chǎn)，提供資源使用的歷史記錄，并跟蹤其現(xiàn)狀和完成情況。

3、文檔管理

管理和分發(fā)與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、過程程序或工作指令有關(guān)的信息，收集和記錄滿足活動(dòng)過程、結(jié)果和環(huán)境規(guī)定要求的信息。

4、過程管控

監(jiān)控生產(chǎn)過程，自動(dòng)糾正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤，為用戶提供決策支持，提高生產(chǎn)效率。過程管理還應(yīng)包括報(bào)警功能。

5、性能分析

將產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)過程中測(cè)量的結(jié)果與過去的歷史、公司目標(biāo)或客戶要求進(jìn)行比較，并在網(wǎng)上顯示或輸出相應(yīng)的報(bào)告，協(xié)助經(jīng)理改善業(yè)績。

6、設(shè)備維護(hù)

通過設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)收集和維護(hù)指導(dǎo)等相關(guān)措施，確保機(jī)械、設(shè)備及相關(guān)資產(chǎn)的正常運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的相關(guān)目標(biāo)和要求。

7、質(zhì)量管理

通過在線質(zhì)量檢驗(yàn)和離線實(shí)驗(yàn)室分析數(shù)據(jù)，跟蹤和分析加工裝配過程中各工序的質(zhì)量狀況，確保產(chǎn)品質(zhì)量在控制范圍內(nèi)，并向相關(guān)人員提供質(zhì)量改進(jìn)建議。

8、數(shù)據(jù)采集

通過相應(yīng)的工藝數(shù)據(jù)采集，從人員、機(jī)器、設(shè)備、操作、工藝、材料等方面收集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。，并形成該過程的當(dāng)前狀態(tài)信息，以供其他相關(guān)系統(tǒng)和人員進(jìn)一步使用。

“智能工廠”概念的核心是工業(yè)化與信息化的高度融合。智能化工廠是以數(shù)字化工廠為基礎(chǔ)，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)，加強(qiáng)信息管理和服務(wù)。而艾歐特MES系統(tǒng)是其中最重要的一環(huán), 是智慧工廠不可或缺的武器。未來，大數(shù)據(jù)和分析平臺(tái)將把大型工業(yè)機(jī)器在云計(jì)算中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為實(shí)時(shí)信息(智能云工廠) ，再加上綠色智能工具和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)，構(gòu)建人類化工廠的高效節(jié)能、綠色環(huán)保和環(huán)境舒適。