眾所周知，隨著智能制造的興起和國家政策的推動，建設智慧工廠已經(jīng)成為目前制造企業(yè)的主要任務。通過科技的發(fā)展，推動企業(yè)信息化，從而實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，突破制造企業(yè)的成長局限。倉儲運輸作為制造業(yè)的一部分，往往被大多數(shù)企業(yè)所忽視。

倉庫中貨物的維護、重復勞動、操作精度低、實物和庫存不一致等等，都會消耗大量資源，導致成本增加。智能化工廠的建設必須配備智能化倉儲，統(tǒng)一、規(guī)范、優(yōu)化操作流程，完成倉庫的各項日常操作，做好各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)工作。倉庫管理信息化管理是實現(xiàn)智能化工廠的重要模塊之一，因此,WMS倉庫管理信息系統(tǒng)為倉庫管理提供了一種解決方案。

什么是智慧工廠？

智慧工廠是實現(xiàn)智能制造的重要載體，它通過構建智能生產(chǎn)系統(tǒng)和網(wǎng)絡化分布式生產(chǎn)設施，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。企業(yè)基于CPS和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)搭建的智能工廠原型主要包括物理層、信息層、大數(shù)據(jù)層、工業(yè)云層和決策層。其中，物理層包括工廠內(nèi)不同級別的硬件設備，從最小的嵌入式設備和基礎元器件開始，到相互互聯(lián)的傳感設備、制造設備、制造單元和生產(chǎn)線。在此基礎上，構建了“可測量、可控制、可生產(chǎn)、可管理”的縱向一體化環(huán)境。

1、利用物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)設備之間的高效信息互聯(lián)，將數(shù)字化工廠升級為“物聯(lián)網(wǎng)工廠”，操作者可以獲取生產(chǎn)設備、物料和成品燈具之間的動態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，滿足工廠24小時監(jiān)控需求。

2、實現(xiàn)了基于海量數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)挖掘和分析，使工廠具有自學習能力，并在此基礎上完成能耗優(yōu)化、生產(chǎn)決策自動判斷等任務;

3、引入基于計算機數(shù)控機床和機器人的高度智能化自動化生產(chǎn)線，滿足個性化定制的柔性生產(chǎn)要求，有效縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，同時大幅降低產(chǎn)品成本；

4、支持智能化物流倉儲系統(tǒng)，通過自動化倉庫、自動化運輸分揀系統(tǒng)、智能化倉儲管理系統(tǒng)等實現(xiàn)倉庫管理的實時數(shù)據(jù)錄入過程和出入庫貨物的高效管理;

5、工廠配備了電子廣告牌，顯示生產(chǎn)的實時動態(tài)，同時操作人員可以遠程參與生產(chǎn)過程的修改或指揮。

我們可以看到，智能化管理貫穿于工廠生產(chǎn)的全過程。因此，智慧工廠的建設離不開物流倉儲系統(tǒng)的信息化管理。要實現(xiàn)信息化管理，自然要引入最流行的WMS倉儲系統(tǒng)。

現(xiàn)代倉儲管理系統(tǒng)的功能特點？

1、消除倉庫數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)倉庫透明化，為企業(yè)和業(yè)務部門的戰(zhàn)略提供指導；

2、優(yōu)化各個環(huán)節(jié)的工作流程，更清晰地了解業(yè)務需求，提高工作效率和準確性;

3、基于洞察力采取行動，減少無效重復性工作的支出，將更多時間花在更有價值的工作上；

4、庫存有效期預警，先進先出運營策略，有效降低積壓物資庫存，提高庫存周轉率。

5、系統(tǒng)指導工作，減少老員工依賴，降低勞動成本;

6、實時控制倉庫現(xiàn)場情況，記錄、跟蹤和分析作業(yè)過程中的各種事件和異常，并自動給出預警；

7、通過原材料條碼標簽回到使用記錄、供應商、生產(chǎn)批次、入庫日期等信息，從采購訂單回到，不再為原廠家、代理商的多條麻煩;

8、豐富報表數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)獲取實時分析數(shù)據(jù)，制定決策方案。

9、當庫存數(shù)量準確時，企業(yè)可以將每件商品的真實數(shù)量反饋給銷售部門和生產(chǎn)部門，及時消耗和采購庫存。

        艾歐特WMS智能倉儲系統(tǒng)解決了智慧工廠中倉儲環(huán)節(jié)信息管理的問題，通過豐富的數(shù)據(jù)可視化展現(xiàn)，以極簡的操作，實現(xiàn)現(xiàn)代化倉儲管理，為企業(yè)降本增效，助力智慧工廠建設。