眾所周知，隨著智能制造的興起和國(guó)家政策的推動(dòng)，建設(shè)智慧工廠已經(jīng)成為目前制造企業(yè)的主要任務(wù)。通過(guò)科技的發(fā)展，推動(dòng)企業(yè)信息化，從而實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，突破制造企業(yè)的成長(zhǎng)局限。倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸作為制造業(yè)的一部分，往往被大多數(shù)企業(yè)所忽視。

倉(cāng)庫(kù)中貨物的維護(hù)、重復(fù)勞動(dòng)、操作精度低、實(shí)物和庫(kù)存不一致等等，都會(huì)消耗大量資源，導(dǎo)致成本增加。智能化工廠的建設(shè)必須配備智能化倉(cāng)儲(chǔ)，統(tǒng)一、規(guī)范、優(yōu)化操作流程，完成倉(cāng)庫(kù)的各項(xiàng)日常操作，做好各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)工作。倉(cāng)庫(kù)管理信息化管理是實(shí)現(xiàn)智能化工廠的重要模塊之一，因此,WMS倉(cāng)庫(kù)管理信息系統(tǒng)為倉(cāng)庫(kù)管理提供了一種解決方案。

什么是智慧工廠？

智慧工廠是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要載體，它通過(guò)構(gòu)建智能生產(chǎn)系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化。企業(yè)基于CPS和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)搭建的智能工廠原型主要包括物理層、信息層、大數(shù)據(jù)層、工業(yè)云層和決策層。其中，物理層包括工廠內(nèi)不同級(jí)別的硬件設(shè)備，從最小的嵌入式設(shè)備和基礎(chǔ)元器件開(kāi)始，到相互互聯(lián)的傳感設(shè)備、制造設(shè)備、制造單元和生產(chǎn)線。在此基礎(chǔ)上，構(gòu)建了“可測(cè)量、可控制、可生產(chǎn)、可管理”的縱向一體化環(huán)境。

1、利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的高效信息互聯(lián)，將數(shù)字化工廠升級(jí)為“物聯(lián)網(wǎng)工廠”，操作者可以獲取生產(chǎn)設(shè)備、物料和成品燈具之間的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，滿足工廠24小時(shí)監(jiān)控需求。

2、實(shí)現(xiàn)了基于海量數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)挖掘和分析，使工廠具有自學(xué)習(xí)能力，并在此基礎(chǔ)上完成能耗優(yōu)化、生產(chǎn)決策自動(dòng)判斷等任務(wù);

3、引入基于計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人的高度智能化自動(dòng)化生產(chǎn)線，滿足個(gè)性化定制的柔性生產(chǎn)要求，有效縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，同時(shí)大幅降低產(chǎn)品成本；

4、支持智能化物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，通過(guò)自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)、自動(dòng)化運(yùn)輸分揀系統(tǒng)、智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)錄入過(guò)程和出入庫(kù)貨物的高效管理;

5、工廠配備了電子廣告牌，顯示生產(chǎn)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)，同時(shí)操作人員可以遠(yuǎn)程參與生產(chǎn)過(guò)程的修改或指揮。

我們可以看到，智能化管理貫穿于工廠生產(chǎn)的全過(guò)程。因此，智慧工廠的建設(shè)離不開(kāi)物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的信息化管理。要實(shí)現(xiàn)信息化管理，自然要引入最流行的WMS倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。

現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的功能特點(diǎn)？

1、消除倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)孤島，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)透明化，為企業(yè)和業(yè)務(wù)部門(mén)的戰(zhàn)略提供指導(dǎo)；

2、優(yōu)化各個(gè)環(huán)節(jié)的工作流程，更清晰地了解業(yè)務(wù)需求，提高工作效率和準(zhǔn)確性;

3、基于洞察力采取行動(dòng)，減少無(wú)效重復(fù)性工作的支出，將更多時(shí)間花在更有價(jià)值的工作上；

4、庫(kù)存有效期預(yù)警，先進(jìn)先出運(yùn)營(yíng)策略，有效降低積壓物資庫(kù)存，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

5、系統(tǒng)指導(dǎo)工作，減少老員工依賴，降低勞動(dòng)成本;

6、實(shí)時(shí)控制倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)情況，記錄、跟蹤和分析作業(yè)過(guò)程中的各種事件和異常，并自動(dòng)給出預(yù)警；

7、通過(guò)原材料條碼標(biāo)簽回到使用記錄、供應(yīng)商、生產(chǎn)批次、入庫(kù)日期等信息，從采購(gòu)訂單回到，不再為原廠家、代理商的多條麻煩;

8、豐富報(bào)表數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)獲取實(shí)時(shí)分析數(shù)據(jù)，制定決策方案。

9、當(dāng)庫(kù)存數(shù)量準(zhǔn)確時(shí)，企業(yè)可以將每件商品的真實(shí)數(shù)量反饋給銷(xiāo)售部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)，及時(shí)消耗和采購(gòu)庫(kù)存。

        艾歐特WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)解決了智慧工廠中倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)信息管理的問(wèn)題，通過(guò)豐富的數(shù)據(jù)可視化展現(xiàn)，以極簡(jiǎn)的操作，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化倉(cāng)儲(chǔ)管理，為企業(yè)降本增效，助力智慧工廠建設(shè)。