隨著信息化時(shí)代的到來,傳統(tǒng)制造業(yè)面臨著智能化、數(shù)據(jù)化轉(zhuǎn)型,數(shù)字化逐步成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要驅(qū)動(dòng)力。為充分釋放“互聯(lián)網(wǎng)+”新技術(shù)力量,探索智能化生產(chǎn)新模式,煙草行業(yè)工業(yè)企業(yè)積極運(yùn)用大數(shù)據(jù)技術(shù)為產(chǎn)品創(chuàng)新賦能、提升智能制造水平,全面推進(jìn)人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、5G等新技術(shù)在生產(chǎn)、管理過程中的應(yīng)用。同時(shí),行業(yè)工業(yè)企業(yè)還探索服務(wù)化延伸、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同新模式,促進(jìn)研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)模式變革,提高全要素生產(chǎn)率。
煙草行業(yè)如何逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)字信息化?
建立煙草行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析體系,通過MES等工業(yè)云平臺(tái)助力煙草行業(yè)發(fā)展,提供統(tǒng)一的編碼標(biāo)識(shí)服務(wù)、標(biāo)識(shí)解析服務(wù)和標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)共享服務(wù),為煙草產(chǎn)業(yè)鏈各企業(yè)、各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通提供基礎(chǔ)支撐。通過統(tǒng)一標(biāo)識(shí)編碼服務(wù),為每臺(tái)設(shè)備和每包卷煙等賦予“身份證”,解決“我是誰”的問題;通過標(biāo)識(shí)解析服務(wù),為每臺(tái)設(shè)備和每包卷煙等進(jìn)行“定位”,解決“我在哪”的問題;通過標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)共享服務(wù),可獲取每臺(tái)設(shè)備和每包卷煙等的基本信息,為設(shè)備及產(chǎn)品的全生命周期管理奠定基礎(chǔ)。
煙草行業(yè)利用MES工業(yè)云平臺(tái)提升工業(yè)數(shù)據(jù)資源管理能力
數(shù)據(jù)采集管理是煙草工業(yè)數(shù)據(jù)資源管理的基礎(chǔ),借助煙草工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建行業(yè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集平臺(tái),研制行業(yè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集標(biāo)準(zhǔn),提高采集軟件的復(fù)用率,規(guī)范統(tǒng)一源數(shù)據(jù)標(biāo)識(shí),形成清潔有效的數(shù)據(jù)池,是做好數(shù)據(jù)采集管理的有效途徑。其次,利用智能制造應(yīng)用MES平臺(tái),輔助企業(yè)完成制造中面臨的執(zhí)行協(xié)調(diào)i問題,隨著大數(shù)據(jù)等決策分析技術(shù)的發(fā)展,以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)反饋和精準(zhǔn)執(zhí)行控制技術(shù)的發(fā)展,對(duì)在線或離線的決策功能提出了更高的要求,也為決策的執(zhí)行提供了可用的技術(shù)通道。
智能制造MES系統(tǒng)是煙草行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的必不可少2022-11-04的軟件應(yīng)用平臺(tái),MES系統(tǒng)
將不僅包括生產(chǎn)制造車間,還將覆蓋整個(gè)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程。通過建立物流、質(zhì)量、設(shè)備狀態(tài)的統(tǒng)一的工廠數(shù)據(jù)模型,使數(shù)據(jù)更能適應(yīng)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程的變更和重組的需求,真正實(shí)現(xiàn)MES軟件系統(tǒng)的開放、可配置、易維護(hù)。在集成方式上,通過制定MES系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和開發(fā),使不同軟件供應(yīng)商的MES和其它的信息化構(gòu)件實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的互連和互操作性,同時(shí)實(shí)現(xiàn)“即插即用”的功能。MES在協(xié)同制造方面將超越目前內(nèi)部個(gè)人和組織范疇,而擴(kuò)展至與供應(yīng)商和客戶的連接,在制造智能方面將不限于收集、分析與展現(xiàn),而將進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)分析、協(xié)同智能決策,及時(shí)調(diào)整制造執(zhí)行過程,最終幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn),打造智慧工廠。
大數(shù)據(jù)處理技術(shù)是實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、分析和應(yīng)用,提高數(shù)據(jù)處理能力的方法之一。將卷煙生產(chǎn)環(huán)節(jié)采集的關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)化處理,并通過煙草工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)與MES、ERP等業(yè)務(wù)系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的匯集?;趯?duì)行業(yè)海量工控?cái)?shù)據(jù)和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的積累和分析,實(shí)現(xiàn)針對(duì)生產(chǎn)線的精益化管理,進(jìn)一步降本增效。例如,通過大數(shù)據(jù)分析,結(jié)合機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù),形成烘絲機(jī)桶壁溫度的智能控制技術(shù);通過大數(shù)據(jù)分析,形成煙支的目標(biāo)重量自動(dòng)修正能力,增強(qiáng)冷卻水分、煙支吸阻控制的穩(wěn)定性。
艾歐特科技MES系統(tǒng)助力石材、醫(yī)療、煙草行業(yè)企業(yè)打造透明化、自動(dòng)化和智能化車間,實(shí)時(shí)管控家居制造過程、實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù),信息化制造工藝管理,讓生產(chǎn)更高效,成本更低,用數(shù)字技術(shù)創(chuàng)造客戶價(jià)值,成為新一代數(shù)字化工廠云平臺(tái)服務(wù)商。